今年以來(lái)，受國(guó)際環(huán)境更趨復(fù)雜嚴(yán)峻和國(guó)內(nèi)疫情沖擊超預(yù)期影響，經(jīng)濟(jì)壓力進(jìn)一步加大。企業(yè)也迫切需要做好降本增效工作。采購(gòu)作為企業(yè)成本支出的重要組成，也成為成本控制的“主陣地”。

在由中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)舉辦的“第三屆國(guó)有企業(yè)數(shù)智化采購(gòu)與智慧供應(yīng)鏈高峰論壇”上，億邦智庫(kù)聯(lián)合中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)共同發(fā)布的《2022數(shù)字化采購(gòu)發(fā)展報(bào)告》（以下簡(jiǎn)稱《報(bào)告》）就圍繞采購(gòu)的降本增效進(jìn)行了深入解析。

過(guò)去，很多企業(yè)將采購(gòu)成本等同于采購(gòu)物資的價(jià)格成本，而事實(shí)上這只是一個(gè)方面。《報(bào)告》指出，采購(gòu)成本是綜合成本，既包括顯性的商品價(jià)格成本，也包括采購(gòu)消耗的時(shí)間成本、采購(gòu)的相關(guān)管理成本、運(yùn)營(yíng)成本等隱性成本，其中管理成本涉及供應(yīng)商管理、商品規(guī)范管理、人員管理、審批流程、風(fēng)險(xiǎn)管理等方面，而運(yùn)營(yíng)成本則囊括了資金成本、物流倉(cāng)儲(chǔ)成本、售后成本和渠道成本等。在整體的采購(gòu)綜合成本中，顯性成本僅占30~40%，隱性成本可高達(dá)60~70%。

《報(bào)告》指出，數(shù)字化采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)打通產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)資源的高效配置，能夠?qū)崿F(xiàn)顯性成本和隱性成本的“雙降”。據(jù)京東工業(yè)品調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)商管理、提高履約交付效率、庫(kù)存滯留時(shí)間減少、供需快速匹配等手段，企業(yè)能夠?qū)⒐?yīng)鏈綜合成本降低30%以上。

在國(guó)內(nèi)某大型涂料品牌與京東工業(yè)品的合作實(shí)踐中，這一結(jié)論也得到了印證。

在時(shí)間成本方面，借助京東工業(yè)品“智能供應(yīng)鏈決策體系”，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全國(guó)各地品牌廠商、三方供應(yīng)商以及屬地服務(wù)商現(xiàn)貨及期貨庫(kù)存的打通,還能夠在保證需求精準(zhǔn)匹配的前提下就近調(diào)度，減少貨品“搬運(yùn)次數(shù)”，確保交付時(shí)效。

在高效履約交付的支持下，以庫(kù)存為代表的運(yùn)營(yíng)成本也大大降低。以往，由于交付周期的不確定性，企業(yè)只能通過(guò)維持3-4周消耗量的庫(kù)存來(lái)確保生產(chǎn)安全。而如今通過(guò)京東工業(yè)品下單一周內(nèi)就能完成交付，該企業(yè)只需將庫(kù)存量維持在1周左右，由此產(chǎn)生的呆滯庫(kù)存及資金占用也大幅降低。同時(shí)，通過(guò)在生產(chǎn)車間部署京東工業(yè)品新一代基礎(chǔ)設(shè)施——京工柜，該企業(yè)還實(shí)現(xiàn)了鋁板等耗材的“先領(lǐng)用后付款”，能夠進(jìn)一步壓縮庫(kù)存資金占用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)方面，該企業(yè)每年可節(jié)約成本超650萬(wàn)元。

在管理方面，過(guò)去該企業(yè)分散在全國(guó)的項(xiàng)目主要依賴當(dāng)?shù)毓?yīng)商，每一單采購(gòu)都需要經(jīng)歷招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)等流程，耗時(shí)較長(zhǎng)、效率較低。更為關(guān)鍵的是，不同地區(qū)的供應(yīng)商服務(wù)能力參差不齊，使得商品規(guī)格、質(zhì)量、價(jià)格也難以統(tǒng)一。與京東工業(yè)品合作后，各類工業(yè)品物資均可統(tǒng)一通過(guò)京東工采平臺(tái)進(jìn)行尋源下單，采購(gòu)人員的精力也能夠從數(shù)千家供應(yīng)商的管理中解放出來(lái)，人效得到有效提升。

京東工業(yè)行業(yè)大客戶部總經(jīng)理康迪認(rèn)為，企業(yè)采購(gòu)作為一個(gè)體系，追求的不是某個(gè)環(huán)節(jié)成本達(dá)到最小，而在于通過(guò)協(xié)調(diào)所有環(huán)節(jié)使整體效率和成本最佳。因此在采購(gòu)數(shù)智化過(guò)程中，不能僅僅考慮局部，而是要從商品、采購(gòu)、履約、運(yùn)營(yíng)等全鏈路出發(fā)，實(shí)現(xiàn)全局的數(shù)字化，這也是京東工業(yè)品一直堅(jiān)持的服務(wù)邏輯。