3 月 31 日，中國 IT 領袖峰會在深圳舉行 ，騰訊公司董事會主席兼首席執(zhí)行官馬化騰在上午的《5G 與 AI 推動產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展》主題演講中，提到了新興技術(shù)對工業(yè)/產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的促進和積極影響。而在下午的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與強國未來》主題論壇中，騰訊副總裁、騰訊云總裁邱躍鵬對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的思考進行了更細致、更深入的探討。

邱躍鵬表示，從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前的發(fā)展狀況來看，應該更關注痛點問題的解決：比如如何用廉價的成本解決數(shù)據(jù)采集等問題。騰訊云一直以來定位為數(shù)字化助手的角色，利用在互聯(lián)網(wǎng)領域積累的云、大數(shù)據(jù)、連接、AI等能力，彌補工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)之間的鴻溝，幫助傳統(tǒng)工業(yè)解決生產(chǎn)中的各種問題。

據(jù)了解，騰訊云與華星光電的合作就是一個比較成功的案例。華星光電在生產(chǎn)制造過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)雇了大量的質(zhì)檢員。他們要數(shù)月的培訓才能上崗，最熟練的技師也要幾秒才能檢查一張圖片，每天能看的數(shù)量有限，否則工人疲勞會導致準確率的下降。很多年輕人不愿做這些重復性的工作，導致員工流失嚴重，招工困難，還得不斷培養(yǎng)新人。騰訊云與合作伙伴一起，通過IOT平臺采集數(shù)據(jù)，利用騰訊優(yōu)圖AI圖像檢測技術(shù)，系統(tǒng)可以不間斷進行質(zhì)檢工作，使得準確率和生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)周期大幅縮短。

除了華星光電之外，騰訊云與商飛的合作也是騰訊在助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的一個重要樣板。

商飛作為C919的研制者，需要在大飛機中運用高強度，輕重量的復合材料，這些材料廣泛應用在飛機的各個結(jié)構(gòu)件當中，為了保障安全性，需要使用超聲技術(shù)來對這些部件進行內(nèi)部缺陷檢測，如氣孔、疏松、裂縫等，消除隱患。對于飛機這么大型的工業(yè)產(chǎn)品來說，完成整架飛機的檢測需要大量高水平的超聲檢測人員，但目前的現(xiàn)狀是這種高水平的老師傅非常緊缺，難以滿足各個部件的檢測需求。

為了解決這個的難點，騰訊云基于商飛海量的復合材料樣本及圖像數(shù)據(jù)庫，以及騰訊優(yōu)圖實驗室的能力，運用深度學習、工業(yè)圖像識別，分類和知識圖譜等技術(shù)，通過大量的訓練和模型優(yōu)化，幫助商飛打造了一個火眼金睛，經(jīng)驗豐富的AI助手，它能夠幫助檢測人員快速對缺陷進行定位，定性以及定量分析，并給出參考評價意見，就像是一位不知疲倦奮戰(zhàn)在檢測現(xiàn)場的老專家，從而大幅提升了部件組裝和檢測的效率和準確率，減輕了檢測人員的工作強度，為C919項目研制進度提供了安全可靠的保障。

在會上，關于展望工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，邱躍鵬認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來的變化主要有兩方面，一方面是模式的變化，模式上從傳統(tǒng)工業(yè)大規(guī)模標準化生產(chǎn)的B2C模式轉(zhuǎn)變到強調(diào)從客戶角度生產(chǎn)、滿足客戶個性化需求進行生產(chǎn)的C2B模式；二是生產(chǎn)要素和產(chǎn)品方面的變化，生產(chǎn)要素和產(chǎn)品上從傳統(tǒng)工業(yè)物理的、有形的產(chǎn)品基礎上，未來會加入內(nèi)容等大量的數(shù)字化產(chǎn)品。

在當天上午IT領袖峰會的演講中，馬化騰表示：「“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的主戰(zhàn)場」、「從工業(yè)革命/產(chǎn)業(yè)革命的歷史來看，蒸汽機、電力不單單在制造業(yè)得到廣泛應用，也對其他產(chǎn)業(yè)帶來了深刻改變。今天，信息技術(shù)也會給我們帶來同樣深刻的影響。」在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展過程中，騰訊云也會持續(xù)用自己的能力助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，幫助傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)打通產(chǎn)業(yè)鏈，成為一個綜合的服務提供商，而不僅僅是一個制造企業(yè)。