當前，無論是德國的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，美國的“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”，還是中國的“中國制造2025”戰(zhàn)略，其本質(zhì)都是以智能制造為手段，大力發(fā)展制造業(yè)，帶動國家整體經(jīng)濟實力的提升。在這個過程中，數(shù)據(jù)成為未來中國實現(xiàn)智能制造的核心基礎，數(shù)據(jù)是基礎性資源，是最重要的生產(chǎn)要素，也是重要生產(chǎn)力。制造型企業(yè)在產(chǎn)品預研、設計、生產(chǎn)、試驗、裝配、交付、售后保障等全生命周期過程中產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)資產(chǎn)并幫助企業(yè)實現(xiàn)業(yè)務重塑，打造新的商業(yè)模式，對于制造型企業(yè)保持可持續(xù)發(fā)展、提升核心競爭力至關重要。
在本文中，我們介紹一個獲得“2020年度中國智能制造最佳實踐獎“的案例，看一個典型制造企業(yè)–回天新材是如何利用數(shù)據(jù)資產(chǎn)實現(xiàn)對生產(chǎn)的精細化管控，從而帶動企業(yè)效益的提升。
一、項目背景
回天新材（簡稱“回天”）是專業(yè)從事膠粘劑和新材料研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術企業(yè)集團，股票代碼300041，在滬、粵、蘇、鄂四地分別建有產(chǎn)業(yè)基地和研發(fā)中心。經(jīng)過四十多年的發(fā)展，回天已經(jīng)積累了足夠的生產(chǎn)制造的經(jīng)驗，形成了具有回天特色的供應鏈及智能化生產(chǎn)體系。而在業(yè)務量增大、信息化加速、生產(chǎn)資源變更等背景下，回天的生產(chǎn)執(zhí)行也存在一系列急需改進的問題：
1、生產(chǎn)管理人員希望能實時了解生產(chǎn)計劃完成情況：物料是否備齊、這條產(chǎn)線今天主要生產(chǎn)什么產(chǎn)品、什么時間可以完成計劃？
2、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)車間日/月績效如何？包括：產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、工藝操作水平如何？發(fā)生了什么問題？問題的原因是什么?
3、設備的運作效率如何？包括：期間（班、日、月）效率如何？工藝參數(shù)控制與目標值偏差如何？
4、過程現(xiàn)狀如何？過程產(chǎn)能是否可以提高？過程消耗能否降低？過程質(zhì)量是否可以提高？改進方向或重點在哪里？
以上這些問題的解決，在回天現(xiàn)有的過程管理條件下，靠手工管理手段是難以奏效的，真正是“心有余而力不足”，必須在對生產(chǎn)過程現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)收集、加工、處理的基礎上，在建立了智能制造生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)的基礎上才能實現(xiàn)。
為此，回天選擇了與七通智造云Q7 Cloud進行聯(lián)手合作，共同解決以上問題。
二、項目目標
回天選擇與七通智造云Q7 Cloud產(chǎn)品合作，一方面是因為該標準產(chǎn)品可以滿足回天生產(chǎn)執(zhí)行管理的要求，另一方面是可以滿足與回天ERP等系統(tǒng)的標準集成。此外，Q7 Cloud嵌入了Smartbi強大的BI能力，在數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)可視化方面獨具優(yōu)勢。項目達成的目標如下：
1、主動管理和質(zhì)量控制
七通智造云Q7 Cloud實現(xiàn)對回天生產(chǎn)過程的主動管理和質(zhì)量控制，并幫助回天改善生產(chǎn)指標，比如：產(chǎn)品產(chǎn)量顯著提升、廢品率和材料誤用率明顯減少。
2、提高生產(chǎn)信息透明度
利用Smartbi復雜報表和監(jiān)控大屏制作的能力，七通智造云Q7 Cloud能夠通過看板報表、三色燈硬件、系統(tǒng)監(jiān)控預警等功能主動提高企業(yè)信息透明度，這使得回天經(jīng)營者和管理者能快速知曉可行性情報，實時掌控生產(chǎn)環(huán)境，使決策更加高效。
通過七通智造云Q7 Cloud集成的Smartbi數(shù)據(jù)分析工具，可以幫助挖掘出供應鏈的深層問題；通過MES各個生產(chǎn)程序的整合，顯著改善生產(chǎn)指標；通過實時監(jiān)控節(jié)省生產(chǎn)原料，大幅降低不合格產(chǎn)品率，提高產(chǎn)品的可追溯性。
3、做到真正的持續(xù)改進
在精細化數(shù)據(jù)收集、增強性報告、流程建模、監(jiān)控和報警等功能方面，Smartbi也為Q7-Cloud提供強大的支持，以此實現(xiàn)回天生產(chǎn)的持續(xù)改進。
通過七通智造云Q7-Cloud與ERP等系統(tǒng)的聯(lián)動應用，最終提升訂單交付效率，縮短訂單處理時間，提升車間齊套交付水平，減少效率損失（轉(zhuǎn)線換型、缺料、異常）。
三、項目成果
收集各類生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，提供基于報表的對于原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品、消耗與設備運行、重要過程參數(shù)等項目生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、發(fā)布、查詢功能，對生產(chǎn)計劃進行跟蹤和比對，反應生產(chǎn)運行情況，使管理人員及時全面地了解企業(yè)的生產(chǎn)運營情況，為考核提供依據(jù)，為生產(chǎn)決策提供支持。
1、例如工單產(chǎn)量明細報表
用于查詢生產(chǎn)工單完成情況，包含人員，產(chǎn)品、工序、機臺、產(chǎn)量的數(shù)據(jù)可自定義查詢條件或依據(jù)定義好的查詢條件生產(chǎn)查詢方案，可依據(jù)需要對查詢結(jié)果以分析圖表的形式呈現(xiàn)。
2、例如訂單產(chǎn)量報表
用于查詢生產(chǎn)訂單完成情況，是以訂單的維度，進行產(chǎn)量的產(chǎn)量查詢，可自定義查詢條件或依據(jù)定義好的查詢條件生產(chǎn)查詢方案，可依據(jù)需要對查詢結(jié)果以分析圖表的形式呈現(xiàn)。
3、例如產(chǎn)品合格率報表
用于查詢生產(chǎn)品合格率情況，可自定義查詢條件（產(chǎn)品編號、工單號、人員等）或依據(jù)定義好的查詢條件生產(chǎn)查詢方案，可依據(jù)需要對查詢結(jié)果以分析圖表的形式呈現(xiàn)。
綜合管理看板
生產(chǎn)進度看板
機臺監(jiān)控看板
通過項目實施，在計劃效率、研發(fā)效率、產(chǎn)銷銜接效率、全價值鏈整體庫存資金和費用等多方面的改善，帶來了諸多業(yè)務價值提升。
從本案例中我們可以看到，在制造企業(yè)實現(xiàn)“智能制造”的過程中，數(shù)據(jù)將會凸顯其核心價值和戰(zhàn)略作用。隨著各類數(shù)據(jù)采集、整理、分析相關技術的發(fā)展及應用，數(shù)據(jù)的價值逐步在多方面得到了體現(xiàn)，越來越受到企業(yè)的重視，數(shù)據(jù)必將在未來的工業(yè)轉(zhuǎn)型過程中扮演越來越重要的角色。
