在四川省廣漢工業集中發展區，這里工廠林立，如果不是特意觀察，很難發現四川德博爾生物科技股份有限公司（以下簡稱“德博爾”）。走進德博爾廠區，能直觀感受到工廠的整潔和制藥企業特有的專業感。

穿梭在廠區里的員工，表情溫和親切；修剪整齊的草坪和一株株不同品種的樹木交相輝映，呈現出一種嚴謹的平和；走近來看，發現很多樹下都立著標有人名字的牌子。經介紹，才知道這是德博爾來自世界各地的客戶在廠區種下的代表“精誠合作，友誼長存”的樹。這時，才把眼前的德博爾和那個全球領先的生物酶生產、研發專家型企業聯系到了一起。

數據顯示，德博爾具備10余種生物酶原料藥的生產資質和能力，其中胰激肽原酶基本占領全球自由市場；胰酶、胃蛋白酶、糜胰蛋白酶等產品的市場占有率均達到30%以上；在全球市場中，德博爾是中國僅有的彈性酶、澄清胃酶、高脂胰酶的原料藥供應商。自2005年起先后通過歐盟和中國GMP認證，產品連續出口歐美日韓20余年，產品行銷全球30個國家，是賽諾菲、Celltrion、麗珠等制藥企業的長期合作伙伴。

國際化的GMP管理水平，在德博爾工廠得到體現。

德博爾工廠一共有四個制藥車間，包括通過中國、歐盟GMP認證的車間，正在申請日本PMDA認證和韓國KGMP認證的車間，滿足美國FDA認證的生產車間。幾乎代表世界上最嚴格、標準最高的GMP認證，在德博爾都有體現。

盡管資質認證是制藥企業的基礎門檻，但是跨不過這個門檻，就難以實現全球化發展。正如德博爾董事長張革在“推動中國生物酶高質量發展 鑄就中國生物酶原料藥質造品牌”研討會上所說，“德博爾今后將會是一個非常優異的平臺，盡管是個基本的平臺，但是我希望今后在這個基本的平臺上可以給很多志同道合的朋友們進行合作。”

把綠色生產看成比產品更重要的成績。

環境污染一直是原料藥行業的大問題。去年，國家工業和信息化部、生態環境部、國家衛生健康委員會、國家藥品監督管理局等四部門近日聯合發布《推動原料藥產業綠色發展的指導意見》，就原料藥污染問題提出解決辦法和目標。在環保政策的高壓之下，加速了原料藥企業優勝劣汰。

走在德博爾工廠的花園里，清澈的流水映著鮮艷的花朵，園藝簡單卻讓人心情愉悅。你很難想象這花園的下面是日處理1000噸高污染廢水的污水處理車間。這是什么概念呢？整個廣漢工業集中發展園區的廢水日處理能力是7000噸，德博爾自己就建了1000噸的處理能力。

為什么要做這樣的事，德博爾董事長張革在接受《中國醫藥報》記者訪談時，講過這樣一段往事：“很多年前的一次會議，公司高層在規劃一個產品，該產品需要用到一些化學試劑，其中一個化學試劑不能降解，并且如果把廢水排到河中可能造成嬰兒畸形。我毫不猶豫地就否定了這個產品。因為我的家鄉就在離廣漢200多公里的沱江邊，我們工廠旁邊的這條河就是流入沱江。直接排污，是對子孫后代的犯罪，我不能做這樣的事。”

至此之后，德博爾就規定在新產品開發中只要發現生產過程涉及到不能處理的有毒危險化學品原料或輔料的都不允許開發，并且堅持環保投入十余年。

此外，針對廢氣用噴淋等方法處理，沼氣經過脫氣脫水處理后可用于預熱鍋爐，還能每天節約800方天然氣。對于產生的固體則有專門的固體處理車間，蛋白質廢料通過干燥機4分鐘內就變成了生物肥料被送到生物肥料廠，實現變廢為寶。

“現在整個廠區不會產生異味，污水、污染物都得到有序控制，對于我來說，這是比生產產品更值得驕傲的事，這也是我最看重的成績。”張革把綠色生產，看成是比產品更重要的成績。

抓住技術創新的發展原動力，生產質量具有國際競爭力的產品。

在實驗室和車間里，你能看到德博爾對技術的追求。全一流的檢驗檢測儀器、高標準配置的專屬生產設備、專注工作的車間人員。

“生物酶原料藥行業的特點是少量多樣，沒有技術創新的話，光靠一兩個產品企業是發展不起來的。德博爾從創業的時候只有一個產品，到今天有十幾個生物酶原料藥，和我們在技術方面的持續投入密不可分。我認為企業要舍得投入生產技術創新，每7到8年德博爾就會建一個新工廠，這些年來大部分盈利都投入到企業建設、生產設備改造和人才引進方面，股東、管理者都很少分紅。”工程師出身的張革深諳技術投入的重要性。

基于多年的基礎研究和投入，德博爾不斷精進技術，獨創了全程酶活保護、無損活化、精準純化技術，使生產的生物酶原料藥產品具有高活性、高純度、高穩定性的特點。也讓德博爾的產品行銷全球30多個國家、連續出口日本27年、連續出口歐盟20年、國際上鮮有的FDA標準甲狀腺素生產車間……

在德博爾工廠走一圈，從外在，只能感受到制藥企業的嚴謹和專業，隨著了解的逐漸深入，才真正感受到德博爾的“低調”。德博爾的企業標語是“酶制劑，讓人類生活更美好”，簡單樸實，我們看到了德博爾真正在為此而努力。