當家居行業進入新消費時代,消費者不再僅僅滿足于品牌與價格,而更看重產品的品質、顏值和個性化定制。目前,中國的定制家居正在高速發展中,各類數字化工具推陳出新,從門店營銷、設計到后端生產制造,都有相對應的工業軟件推出,打破家居制造流程中的數據鴻溝,提高產業效率,更讓家居產品“一切皆可定制”——從最初的板式櫥衣柜,擴展到門窗、衛浴、整木定制等領域,打開一片萬億級別的價值藍海。

門窗、衛浴、整木定制萬億市場 發展空間廣闊

以門窗行業為例,據《2020-2026年中國鋁合金門窗市場競爭策略及投資潛力研究預測報告》統計數據顯示,2019年我國門窗行業市場規模已達6800億。隨著精裝房改造、自建房市場發展,門窗定制化需求愈加強烈。

目前,我國城市門窗定制率約為75%,遠低于發達國家平均水平的96%,隨著門窗定制的細化與深化,門窗市場存在著巨大的發展潛力與空間。

而在衛浴行業,隨著精裝房的普及、整裝和工裝的推廣,衛浴龍頭品牌優勢凸顯、國貨崛起、產品智能化等趨勢日趨明朗,衛浴市場在增長穩健的態勢下,行業競爭更加激烈。

其中,整裝衛浴憑借高效率、低污染等優勢,行業規模迅速增長。至2021年,中國整體衛浴市場規模將達173億元,衛浴企業需要提前布局生產標準化、非標定制化。而在這過程中,數字化程度成為了企業跑贏對手、占領市場的關鍵。

拆單成家居定制行業痛點 數字化改造刻不容緩

然而,縱觀家居定制行業,除板式定制在柔性化生產、前后端一體化已先行一步外,其他領域的數字化程度依然偏低。其中,在拆單環節更是痛點頻發。

拆單不僅是承載前后端對接的重要一步,更是決定后端成品率和生產效率的關鍵環節,然而目前在鋁門窗、淋浴房和整木定制領域,拆單方式依然非常傳統,大量依賴人工干預——人工算料拆單,紙筆計算尺寸,使整體拆單效率低下,人力成本高昂。

一家中型規模的鋁門窗工廠介紹道,今年該工廠配備了3名拆單員,人均每月拆單約1000平方米,在訂單旺季,拆單員需要每天加班接近4小時才能完成訂單任務。而拆單員平均月薪約為8000元,那么企業僅在拆單這一環節所需的人力成本就達28萬。

同時,定制設計需求各異,拆單員對圖紙重新繪制梳理、糾正設計錯誤、配齊工藝物料,也耗費大量溝通和時間成本。稍有紕漏,更會影響車間生產排期,繼而影響生產效率,增加企業運維成本。

去年起,因疫情導致的港口封閉、供應鏈短缺等原因,使銅、鋁、鋼、木材、玻璃等家居原材料價格大幅上漲,更是讓定制企業,特別是中小型定制企業“雪上加霜”。提高拆單和制造效率,減少人工紕漏和生產浪費,成為企業亟待解決的問題。

三維家玄機拆單系統推出 讓拆單更快更精準

作為立足于家居行業的工業軟件提供商,三維家堅持“以一張圖紙鏈接家居全產業鏈”,通過3D云設計、云制造、數控系統三大產品體系,解決行業從營銷設計到生產全流程的諸多痛點。

繼2016年首次實現板式定制前后端一體化后,三維家在今年開春將這一概念與技術往鋁門窗定制、淋浴房定制、整木定制領域延伸,推出一款開拓性的產品——“玄機拆單系統”。

三維家玄機依托于三維家3D云設計系統,以圖紙設計為源頭,可直接對設計模型進行一鍵下單,一鍵拆單。模型工藝數據、加工信息直達工廠;無需切換軟件、無需重新建模、無需導出/上傳額外轉化文件,即可導出BOM表(物料清單),在有效入庫的情況下,數據精準度高達99%+。拆單員只需簡單審查,即可下發生產。

同時,在設計端的調整可同步至拆單端,減少轉換過程的信息失真,讓拆單更高效、更快速、更準確。

從去年推出的聚焦中小微板式定制企業實現前后端一體化的DMS設計拆單系統,到今年年初賦能營銷設計端的神筆影視動畫制作軟件,三維家近一年的產品布局,足見其“以工業軟件打通家居全產業鏈”的遠見與決心。大量的客戶案例,佐證了三維家的數字化解決方案已被大規模化商用,真正為家居行業企業賦能。

此次推出的玄機系統,更是三維家深入分析行業痛點后,順應定制行業發展趨勢給出的工業級軟件解決方案。

三維家CEO蔡志森

“人類社會的發展就是工具的發展,”三維家CEO蔡志森說:“三維家就是做工具的,我們可以通過數字化工具,突破行業發展瓶頸,讓門店、工廠客戶的生意不那么費勁。”期待在未來,有更多的定制領域加入玄機系統,讓全屋空間的每個角落與智慧生產緊密相連,讓美好人居空間真正“所見即所得”。